
خط إنتاج قوالب المعادن
علامة تجارية :Daseon
أصل المنتج :الصين
موعد التسليم :30 يومًا
في الإنتاج الصناعي الحديث، كان التعامل مع الرقائق المعدنية دائمًا جزءًا مهمًا.
خط إنتاج قوالب المعادن، كحل فعال وذكي، يُطبّق تدريجيًا على نطاق واسع. سيُفصّل هذا الخط خط إنتاج قوالب معادن متطور، يجمع ست وحدات متكاملة، تعمل بتناغم وتنسيق دقيقين، تحت تحكم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة، مما يُحقق الأتمتة والكفاءة العالية في معالجة رقائق المعادن.
الوحدات الأساسية والميزات التقنية
1. رافعة وقلابة أوتوماتيكية للحاويات
الوظيفة: أتمتة عملية تحميل/تفريغ حاويات الخردة.
أهم النقاط الفنية:
يضمن المحرك الهيدروليكي التشغيل السلس (سعة 3 أطنان).
يمنع ناقل السلسلة المصنوع من الفولاذ المقوى عدم المحاذاة أثناء الرفع.
الامتثال للسلامة: أقفال الأبواب المغناطيسية، ومحفزات قطع الطاقة، ونوافذ التفتيش.
2. آلة طحن النشارة
الوظيفة: تقليل القطع المعدنية الطويلة إلى رقائق موحدة.
أهم النقاط الفنية:
قوة المحرك قابلة للتعديل (18.5–75 كيلو وات) لأنواع الخردة المتنوعة.
تقلل الشفرات المصنوعة من سبائك من الدرجة الأوروبية (عمر افتراضي يصل إلى 8000 ساعة) من وقت التوقف عن العمل.
واجهة شاشة تعمل باللمس مع حماية من التحميل الزائد والإغلاق التلقائي.
3. صومعة التجميع المركزية
الوظيفة: تخزين الخردة المقطعة لضمان تغذية ثابتة للصحافة.
أهم النقاط الفنية:
يؤدي التخزين ذو السعة العالية إلى تقليل تكرار إعادة التعبئة.
يضمن المغذي اللولبي تدفق المواد بشكل ثابت إلى المكبس.
4. مكبس التكوير الهيدروليكي
الوظيفة: ضغط الرقائق في قوالب كثيفة (قطرها 90-130 مم).
أهم النقاط الفنية:
غرفة ضغط وكبش متكاملان (فولاذ أوروبي مقسّى، متانة تصل إلى 10000 ساعة).
نظام هيدروليكي مع تبريد ذكي (درجة حرارة الزيت 25–45 درجة مئوية).
5. ناقل سلسلة فولاذية
الوظيفة: نقل الرقائق بشكل مغلق لمنع الانسكاب.
أهم النقاط الفنية:
تحقق ألواح الكاشطة نظافة بنسبة 98%.
تصميم مقاوم للتآكل للبيئات الزيتية/المبردة.
6. نظام استعادة السوائل
الوظيفة: استعادة وتصفية سائل التبريد/الزيت من الخردة المعدنية.
أهم النقاط الفنية:
تعمل الترشيح ثنائي المرحلة على استعادة ≥95% من السائل لإعادة استخدامه.
يتم ضخ السائل تلقائيًا عن طريق مستشعرات مستوى السائل.
مزايا oف ميخط إنتاج قوالب التل
1. إنشاء مصادر دخل جديدة
من خلال بيع قوالب المعادن للمسابك، يمكن للشركات إيجاد مصادر دخل جديدة. تتميز قوالب المعادن بسهولة نقلها وتخزينها مقارنةً بالرقائق المعدنية السائبة، كما أنها أكثر رواجًا لدى المسابك، مما يُحقق فوائد اقتصادية إضافية للشركات.
2. توفير التكاليف
3. تحقيق أهداف الاستدامة
في مجتمع اليوم، تحظى التنمية المستدامة للمؤسسات باهتمام متزايد. تُحقق خطوط إنتاج قوالب المعادن أهداف التنمية المستدامة للمؤسسات من خلال إعادة تدوير الموارد وإعادة استخدامها، وتقليل التأثير على البيئة، وتعزيز الصورة الاجتماعية للمؤسسات.
4. زيادة إنتاج الذوبان
يمكن صهر قوالب المعادن مباشرةً، مما يضمن تقليل الخبث والحرق. مخط إنتاج قوالب إيتاليزيد من كفاءة عملية الصهر ويزيد من إنتاجية الصهر. في عملية الصهر، من المرجح أن تُنتج رقائق المعدن السائبة المزيد من الخبث والحرق، بينما تتميز رقائق المعدن المصبوبة بكثافة عالية، وتذوب بشكل أكثر اكتمالًا، وتقلل من الهدر، وتزيد من إنتاجية الصهر.
5. تقليل النفايات الخطرة
من خلال المعالجة الفعالة لرقائق المعادن وإعادة تدوير الموارد، يتم تقليل إنتاج النفايات الخطرة. وهذا لا يساهم فقط في حماية البيئة، بل يتوافق أيضًا مع القوانين واللوائح ذات الصلة، ويجنب الشركات المخاطر القانونية الناجمة عن سوء التعامل مع النفايات الخطرة.
6. توفير المساحة وتقليل تكاليف النقل
تُقلل قوالب المعادن الحجم عن طريق الضغط، مما يوفر مساحة التخزين. كما يُقلل هذا التخفيض من تكاليف النقل، سواءً كان التخزين داخل المؤسسة أو النقل إلى أماكن خارجية مثل المسابك، فهو أكثر ملاءمةً واقتصادًا.
7. استعادة زيوت التشحيم وسوائل التبريد القيمة
أثناء عملية التشكيل، يُمكن استعادة زيوت التشحيم وسوائل التبريد القيّمة. يُمكن إعادة استخدام هذه السوائل المُسترجعة بعد معالجتها، مما يُقلل تكاليف الإنتاج للشركات ويُقلل في الوقت نفسه من التلوث البيئي.
المعلومات الفنية
همخط إنتاج قوالب إيتال تقدم حلولاً متكاملة لإدارة النفايات الصناعية، تجمع بين الهندسة الدقيقة والاستدامة. بتحويل النفايات المعدنية إلى قوالب قابلة لإعادة الاستخدام، تُسهم في توفير التكاليف، والامتثال البيئي، والكفاءة التشغيلية. للحصول على تكوينات مُخصصة أو استفسارات فنية، تواصل مع خبرائنا الهندسيين.