التصنيع الدقيق للهياكل المصبوبة: دليل للتغلب على العيوب الشائعة
في عالم مركبات الطاقة الجديدة سريع التطور، يتزايد الطلب على المكونات عالية الدقة بشكل كبير. ومن أبرز الأمثلة على ذلك هيكل المحرك الكهربائي، وهو أحد أكثر الهياكل المصبوبة بالقالب تطلبًا في الوقت الحالي. تُحدد جودة تصنيع عناصره الأساسية، مثل تجاويف المحامل، أداء نظام المحرك وعمره الافتراضي بشكل مباشر. ومع ذلك، فإن تحقيق هذا المستوى من التميز في التصنيع الدقيق يعتمد بشكل كبير على جودة الصب الأولية والتغلب على عيوب التصنيع الشائعة.
أولا: قضايا دقة الأبعاد
المشاكل الشائعة:قطر التجويف خارج التسامح، أو الاستدارة أو الأسطوانية غير الكافية، أو ضعف التسامح في الموضع والمحورية، أو العمودية غير الكافية.
الأسباب الأساسية:
تآكل الأداة أو معلمات القطع غير الصحيحة.
اهتزاز الآلات (الثرثرة) بسبب عدم كفاية صلابة الأداة أو التركيب.
التشوه الحراري أثناء عملية التصنيع.
أخطاء متراكمة من إعدادات التثبيت والتحديد المتعددة.
تدهور الدقة الهندسية لأداة الماكينة نفسها (على سبيل المثال، انحراف المغزل).
استراتيجيات الحل:
الأدوات والعملية:استخدم أدوات عالية الأداء (على سبيل المثال، سي بي إن) وقم بمراقبة عمر الأداة؛ وتنفيذ مراحل منفصلة للتشطيب والتخشين.
الإعداد والمعدات:تحسين العملية لتقليل عدد إعدادات المشبك؛ استخدام مراكز تصنيع عالية الدقة بـ 4/5 محاور وتجهيزات متخصصة.
البيئة والتفتيش:التحكم بشكل صارم في درجات الحرارة المحيطة ودرجة حرارة سائل التبريد؛ واستخدام آلة القياس الإحداثية (آلة قياس الإحداثيات) للفحص والتعويض.
ثانياً: جودة تشطيب السطح رديئة
المشاكل الشائعة:خشونة السطح التي تتجاوز المواصفات (على سبيل المثال، را سسسسس 1.6μm)، والخدوش، وعلامات الثرثرة، والنتوءات، وعيوب الصب المكشوفة مثل المسامية.
الأسباب الأساسية:
معلمات القطع غير المناسبة (على سبيل المثال، معدل التغذية المفرط أثناء التشطيب).
حافة قطع أداة متشققة أو إخراج رقاقة رديء يسبب خدوشًا.
جودة الصب الأولية رديئة، حيث يحتوي الجزء الخام على عيوب مثل المسامية أو البقع الصلبة التي تظهر أثناء التشغيل.
استراتيجيات الحل:
تحسين المعلمات:قم بتطبيق مبدأ السرعة العالية والتغذية المنخفضة لإنهاء القطع.
اختيار الأداة:استخدم الأدوات المصممة لإزالة الرقائق بسلاسة واستخدم أدوات خاصة لإزالة النتوءات.
التحكم في المصدر:يعد تحسين جودة الصب عند المصدر أمرًا أساسيًا لتقليل العيوب الداخلية قبل بدء التشغيل.
خاتمة
إن التصنيع الدقيق لهياكل الصب هو مشروع منهجي يتطلب السيطرة الشاملة على كل مرحلة، من ضمان جودة الصب العالية إلى التحكم في عملية التصنيع النهائية.
سبق أن ناقشنا مشاكل شائعة في جودة الأبعاد والسطوح. لمزيد من التفاصيل حول أساليب تحسين العمليات لهذه العيوب، سنقدم تحليلًا مفصلًا في مقالات لاحقة. تابعونا للاطلاع على آخر المستجدات.
