التحكم في عملية التشكيل بالثيكسوفورم: دليل لمعلمات درجة الحرارة والحقن

إن الملاط شبه الصلب عالي الجودة هو روحعملية التشكيل بالثيكسوفورمولكن تحويله إلى مكون خالٍ من العيوب يتطلب إتقان الجوانب الضيقةنافذة العملية. النجاح فيحقن المواد شبه الصلبةيعتمد على ركيزتين: إدارة دقيقة لدرجة الحرارة وحقن مُحسَّن. يُحلل هذا الدليل نقاط التحكم الرئيسية هذه والجوانب الحرجةمعلمات تشكيل الثيكسومتضمن.

أولا: فن درجة الحرارة: التحكم الدقيق بين المواد الصلبة والسائلة

جوهر عملية تشكيل الثيكسوفورم هو إيجاد نقطة العمل المثلى بين خطي الصلابة والسيولة للمعدن. لذلك، يجب أن تكون الدقةالتحكم في درجة حرارة المغنيسيومهو الأهم.

1. درجة حرارة الملاط: التحكم المباشر عن بعد للجزء الصلبيجب التحكم بدقة في درجة حرارة الملاط ضمن نطاق شبه الصلب للسبائك (على سبيل المثال، 470-595 درجة مئوية لـ AZ91D)، لأن هذا يُحدد مباشرةً نسبة المادة الصلبة. تباين يبلغ فقط±5 درجة مئويةيمكن أن يؤدي تغيير لزوجة الملاط وسلوك التدفق والبنية الدقيقة النهائية إلى تغيير جذري في اللزوجة، مما يؤثر بشكل مباشر على الخصائص الميكانيكية للجزء وأدائه.

2. درجة حرارة القالب: مقياس درجة حرارة عملية التصلبدرجة حرارة القالب، والتي يتم التحكم فيها عادةً بواسطة وحدة زيت حراري وتسخينها مسبقًا إلى200-300 درجة مئوية، أمر بالغ الأهمية. يجب أن يكون عاليًا بما يكفي لمنع تجمد الملاط اللزج قبل الأوان أثناء التعبئة، مع تسهيل التبريد الفعال للحفاظ على دورات قصيرة. يُعد المجال الحراري غير المتوازن سببًا رئيسيًا للعيوب، مما يجعل الاستقرارالتحكم في درجة حرارة المغنيسيومضروري للعملية بأكملها.

الثاني. علم الحقن: اللحظة الحاسمة التي تُشكل القطعة

إن الإعداد العلمي لسرعة الحقن والضغط والوقت أمر بالغ الأهميةمعلمات تشكيل الثيكسووالتي يجب تحسينها بعناية.

1. سرعة الحقن: كونشرتو من مرحلتينيُعدّ نمط الحقن ثنائي المرحلتين ("slow-سريعًا جدًا) معياريًا. تُعزّز المرحلة الأولى البطيئة تدفقًا صفائحيًا مستقرًا لإخراج الهواء من القالب ومنع احتباس الغاز. يلي ذلك مرحلة عالية السرعة لملء التفاصيل الدقيقة والجدران الرقيقة للتجويف بسرعة قبل أن يتصلب الملاط اللزج.

2. ضغط الحقن والضغط المستمر: الضمان النهائي للكثافةضغط الحقن (عادةً40-100 ميجا باسكال) يُستخدم للتغلب على مقاومة تدفق الملاط. بعد ملء القالب، يتم تطبيق ضغط تثبيت طويل5-15 ثانيةيتم تطبيقها. هذه المرحلة بالغة الأهمية لتعويض انكماش التصلب أثناء تبريد القطعة، مع تغذية المادة باستمرار في القالب لإزالة المسامية وضمان بنية نهائية كثيفة للغاية.

خاتمة

يكشف هذا التحليل لدرجة الحرارة والحقن عن الدقة القصوى المطلوبة من قبلعملية التشكيل بالثيكسوفورم. نجاحها متجذر في التنفيذ الدقيق لجميعمعلمات تشكيل الثيكسوضمن نطاق ضيقنافذة العمليةيتطلب الجزء المثالي أيضًا تصميمًا مبتكرًا لقالب ونظام بوابة. في تحديثنا القادم، سنستكشفنقاط التصميم الرئيسية للقوالب وأنظمة البوابات، وكذلك الحاليالتحديات في تصميم وتصنيع المعدات.يرجى البقاء على اتصال.